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主要產(chǎn)品
石墨制品/石墨轉(zhuǎn)子
    發(fā)布時(shí)間: 2015-11-19 11:40    
石墨制品/石墨轉(zhuǎn)子

石墨轉(zhuǎn)子

GRAPHITE ROTOR

石墨轉(zhuǎn)子在750℃左右的鋁熔體內(nèi),以轉(zhuǎn)速200r/min~400r/min的情況下連續(xù)工作,一般使用壽命要求達(dá)到一個(gè)月以上。我公司生產(chǎn)石墨轉(zhuǎn)子采用高純石墨來制作,石墨品質(zhì)本身對(duì)轉(zhuǎn)子的使用壽命有顯著的影響,同時(shí)在表面做了抗氧化保護(hù)涂層,使用壽命可以延長至50-60天。

石墨轉(zhuǎn)子工作原理

石墨轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子桿、噴頭兩部分組成。傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)石墨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),氬氣或氮?dú)饨?jīng)由轉(zhuǎn)子桿、噴頭吹入鋁熔體。高速旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子把進(jìn)入鋁熔體的氬氣或氮?dú)獯蛏⑿纬珊芏嘈馀?,使其分散在金屬液中,同時(shí)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子也促使鋁熔體內(nèi)的氫、夾雜物擴(kuò)散,使之與氣泡接觸,氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔體中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔體表面,使熔體得以凈化。

石墨轉(zhuǎn)子損壞的主要原因

高溫氧化:石墨的成份主要是碳,石墨在超過600℃的空氣條件下發(fā)生可見的氧化現(xiàn)象,碳氧化反應(yīng)的產(chǎn)物是COCO2氣體,對(duì)轉(zhuǎn)子不能起保護(hù)作用;一般來說除氣箱都不能完全密閉,且大部分箱內(nèi)腔沒有充保護(hù)氣體保護(hù),石墨轉(zhuǎn)子的氧化不可避免。其氧化的結(jié)果使轉(zhuǎn)子軸的軸徑逐步變小,直至斷裂報(bào)廢。

鋁液沖刷:石墨轉(zhuǎn)子浸入除氣箱內(nèi)的鋁液中,一般以200r/min~400r/min的速度旋轉(zhuǎn)并強(qiáng)烈攪動(dòng)鋁液,鋁液對(duì)轉(zhuǎn)子會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷、摩擦。特別是在液面與轉(zhuǎn)子桿接觸部位逐漸變細(xì),最后會(huì)斷裂報(bào)廢。

傳動(dòng)系統(tǒng)的影響:除氣裝置傳動(dòng)系統(tǒng)不平穩(wěn),特別是與轉(zhuǎn)子的連接不同心,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)子搖擺,一方面轉(zhuǎn)子與密封塞之間摩擦造成破損;另一方面增大液面的翻滾,轉(zhuǎn)子氧化、沖刷加劇,加快轉(zhuǎn)子的損耗。

使用石墨轉(zhuǎn)子操作技巧

1 用前預(yù)熱:石墨轉(zhuǎn)子在浸入鋁液前,在液面上方100mm左右處預(yù)熱5min~10min,避免急冷對(duì)材質(zhì)的影響;轉(zhuǎn)子浸入液前必須先通入氣體;轉(zhuǎn)子在提出液面后才可停止供氣,以防止轉(zhuǎn)子噴頭的氣孔堵塞。

2 隔離空氣:在凈化箱室內(nèi)通入氮?dú)饣驓鍤?,確保箱室內(nèi)為正壓,隔離外來空氣,以防止石墨轉(zhuǎn)子氧化。

3、 轉(zhuǎn)子浸入深度:石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁熔體的合理深度,使強(qiáng)化套露出鋁液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右,這樣能有效增加轉(zhuǎn)子抗氧化損耗和沖刷磨損的時(shí)間。

4、 傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn):石墨轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)系統(tǒng)是通過連接桿(管)進(jìn)行連接的,連接桿長期在高溫作用下發(fā)生變形,或傳動(dòng)設(shè)備相關(guān)部位發(fā)生松動(dòng),都會(huì)影響到轉(zhuǎn)子的對(duì)中性和運(yùn)行的平穩(wěn)性,易使石墨轉(zhuǎn)子折斷或磕碰產(chǎn)生損壞。

氬氣或氮?dú)庖儩崳喝艄苈贰⒔宇^等部件漏氣造成通入鋁熔體的氬氣或氮?dú)鈿怏w不純潔,會(huì)使轉(zhuǎn)子上部嚴(yán)重氧化,甚至使下部的幾個(gè)轉(zhuǎn)子噴氣孔也被氧化,這樣會(huì)大大縮短轉(zhuǎn)子的使用壽命。

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